危废物是企业在生产过程中产生的，这些危废物在过去都是直接排放，哪里有河流往哪里排放，但是国家非常重视环保的问题，哪家企业再乱排放就会重重惩罚，所以企业不进行危废处理是不能随意排放了。那么进行危废处理都有哪些方法呢，方法如下：
(1) 油/水、烃/水混合物或乳液
废液加热后在沉淀池中沉降，上层油层分离入油池，直接作为煤油使用。 下层水层用氯化铝絮凝。 压滤机过滤后，送入垃圾填埋场进行卫生填埋。
(2)废酸、废碱
废酸、废碱液用废硫酸溶液中和生成硫酸盐，经浓缩结晶得到硫酸盐。
(3) 废有机溶剂废物 废有机溶剂主要是有机溶剂在合成、裂化、分离、脱色、催化、沉淀、精馏等过程中产生的反应残渣。废有机溶剂通过原料罐泵入蒸馏釜内进行蒸馏。 蒸馏，加热回流，在塔顶蒸馏。 出相应的有机溶剂。
(4) 含锌废物 将含锌废液加入酸化釜中，再加入盐酸控制pH至3.5左右，反应后过滤，滤液中加入氯酸钾除去铁离子和锰离子，再过滤得到滤渣 （含氧化铁和少量氧化锰），然后加入氯化钡除去硫酸根，过滤后得到硫酸钡。 滤液经浓缩、结晶、干燥得产品氯化锌。
(5)(精炼、蒸馏)蒸馏残渣
（精炼、蒸馏）蒸馏残渣由原料罐区泵送至精馏塔进行精馏处理。 来自塔顶的原料气经冷却器冷却后得到产品，经检验合格，包装入库。 塔底产生的废弃物送有资质的单位焚烧处置，少量污水送公司内部污水处理站进行合格处理后排放。
(6) 含醚废物
根据物料性质，先通过中和釜将物料pH值调至中性，然后将中和后的物料沉降到二沉池中（脱水或除渣），再倒入原料中 储罐，然后将原料储罐泵入原料储罐。 进入精馏釜，升温回流，控制温度，产物在塔顶精馏，釜底废料送焚烧。
(7) 废卤化有机溶剂 根据物料的性质，通过中和釜将物料的pH值调节到6-7左右，然后将中和后的物料在二沉池（脱水或出渣）中沉降后投入原料中 储罐，然后将原料储存在原料储罐中。 将罐体放入精馏釜，升温回流，控温，产物在塔顶精馏，釜底废料送焚烧。
(8) 废矿物油
废矿物油在沉淀池中沉降，过滤后放入原料储罐，再从原料储罐放入蒸馏釜，升温回流，控温。 底部废物被送去焚烧。
(9) 染料和油漆废料
本项目处理的染料、油漆废弃物主要为废油漆。 将回收的废旧油漆先溶解在溶剂中，用高速搅拌机混合均匀，再用球磨机研磨，用过滤器过滤，得到半成品底漆，再填入相应的树脂和填料 可以提高产品档次。
(10) 邻氨基苯甲酸正丁酯
邻氨基苯甲酸正丁酯在浓硫酸为催化剂存在下，由邻氨基苯甲酸和正丁醇酯化，生成邻氨基苯甲酸正丁酯和极少量的水。 干燥后进入精馏塔进行精馏得到产品。
(11) 有机树脂废料
回收的废树脂先进行过滤，减压蒸馏得到树脂，产生的固体废物通过危废焚烧送有资质的单位处理。
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